立式注塑机的主要组成部分以及工作原理
2019-09-28 09:52:14 4139次浏览
注塑机主要有立式、卧式、全电式三大类型,其中立式注塑机时常见的,也受到了很多用户的青睐。很多对注塑机不是很了解的人一般都不知道它的组成部分,所以更不用说知道立式注塑机的工作原理了。以下就是立式注塑机各部件的工作原理。
(1)打针体系 打针体系的效果:打针体系是立式注塑机主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞打针式3种主要方法。现在使用广泛的是螺杆式。其效果是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时刻内将必定数量的塑料加热塑化后,在必定的压力和速度下,经过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。打针结束后,对打针到模腔中的熔料坚持定型。 打针体系的组成:打针体系由塑化设备和动力传递设备组成。 螺杆式立式注塑机塑化设备主要由加料设备、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递设备包含打针油缸、打针座移动油缸以及螺杆驱动设备(熔胶马达)。
(2)合模体系 合模体系的效果:合模体系的效果是保证模具闭合、敞开及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给予模具满意的锁模力,以反抗熔融塑料进入模腔发生的模腔压力,避免模具开缝,造成制品的不良现状。 合模体系的组成:合模体系主要由合模设备、调模组织、顶出组织、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全维护组织组成。(3)液压体系 液压传动体系的效果是完成立式注塑机按工艺进程所要求的各种动作供给动力,并满意立式注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其间油泵和电机是立式注塑机的动力来源。各种阀操控油液压力和流量,然后满意打针成型工艺各项要求。
(3)电气操控体系 电气操控体系与液压体系合理配合,可完成打针机的工艺进程要求(压力、温度、速度、时刻)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、外表、加热器、传感器等组成。一般有四种操控方法,手动、半自动、全自动、调整。
(4)加热/冷却体系修改本段 加热体系是用来加热料筒及打针喷嘴的,立式注塑机料筒一般选用电热圈作为加热设备,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量经过筒壁导热为物料塑化供给热源;冷却体系主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障呈现所以油温有必要加以操控。另一处需要冷却的方位在料管下料口邻近,避免质料在下料口熔化,导致质料不能正常下料。
通过对立式注塑机的主要部件以及工作原理进行仔细的了解之后就可以很好的使用立式注塑机了,如果在使用的过程中出现问题可以很快的知道是怎么了。
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注塑机机械手是能够模仿人体上肢的部分功能,可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。华南、华东沿海地区的中国塑料加工厂对机械手表现出越来越浓厚的兴趣,但是注塑机机械手在国内塑机行业的普及率低于10%
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随着节能降耗上升为国家战略,注塑机节能问题也被广泛关注。常规注塑机领域的节能用于电机方面有变频器和伺服电机两个比较成熟的方式,其中伺服电机越来越被广泛接受。伺服节能系列注塑机,配备了高性能的伺服变速动力控制系统,在注塑机成型过程中对不同的压
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注塑机机械手是能够模仿人体上肢的部分功能,可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。华南、华东沿海地区的中国塑料加工厂对机械手表现出越来越浓厚的兴趣,但是注塑机机械手在国内塑机行业的普及率低于10%
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随着节能降耗上升为国家战略,注塑机节能问题也被广泛关注。常规注塑机领域的节能用于电机方面有变频器和伺服电机两个比较成熟的方式,其中伺服电机越来越被广泛接受。伺服节能系列注塑机,配备了高性能的伺服变速动力控制系统,在注塑机成型过程中对不同的压
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注塑机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改
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生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。
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角式注塑机角式注塑机注射螺杆的轴线与合模机构模板的运动轴线相互垂直排列,其优缺点介于立式与卧式之间。因其注射方向和模具分型面在同一平面上,所以角式注塑机适用于开设侧浇口的非对称几何形状的模具或成型中心不允许留有浇口痕迹的制品。双色注塑机可以
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角式注塑机角式注塑机注射螺杆的轴线与合模机构模板的运动轴线相互垂直排列,其优缺点介于立式与卧式之间。因其注射方向和模具分型面在同一平面上,所以角式注塑机适用于开设侧浇口的非对称几何形状的模具或成型中心不允许留有浇口痕迹的制品。双色注塑机可以
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随着节能降耗上升为国家战略,注塑机节能问题也被广泛关注。常规注塑机领域的节能用于电机方面有变频器和伺服电机两个比较成熟的方式,其中伺服电机越来越被广泛接受。伺服节能系列注塑机,配备了高性能的伺服变速动力控制系统,在注塑机成型过程中对不同的压
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注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷
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卧式注塑机1、即使是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。2、产品可自动落下的场合,不需使用机械手也可实现自动成型。3、由于机身低,供料方便,检修容易。4、模具需通过吊车安装。5、多台并列排列下,成型品容易由输送带收集包装。(1)按塑
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卧式注塑机1、即使是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。2、产品可自动落下的场合,不需使用机械手也可实现自动成型。3、由于机身低,供料方便,检修容易。4、模具需通过吊车安装。5、多台并列排列下,成型品容易由输送带收集包装。润滑系统润
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卧式注塑机1、即使是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。2、产品可自动落下的场合,不需使用机械手也可实现自动成型。3、由于机身低,供料方便,检修容易。4、模具需通过吊车安装。5、多台并列排列下,成型品容易由输送带收集包装。注塑机的工
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卧式注塑机1、即使是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。2、产品可自动落下的场合,不需使用机械手也可实现自动成型。3、由于机身低,供料方便,检修容易。4、模具需通过吊车安装。5、多台并列排列下,成型品容易由输送带收集包装。注塑机操作
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立式注塑机1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,
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随着节能降耗上升为国家战略,注塑机节能问题也被广泛关注。常规注塑机领域的节能用于电机方面有变频器和伺服电机两个比较成熟的方式,其中伺服电机越来越被广泛接受。伺服节能系列注塑机,配备了高性能的伺服变速动力控制系统,在注塑机成型过程中对不同的压
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对塑料制品的评价主要有三个方面,是外观质量,包括完整性、颜色、光泽等;第二是尺寸和相对位置间的准确性;第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造
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生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。
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注塑机机械手是能够模仿人体上肢的部分功能,可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。华南、华东沿海地区的中国塑料加工厂对机械手表现出越来越浓厚的兴趣,但是注塑机机械手在国内塑机行业的普及率低于10%
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分类及用途注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。塑料工业迅速发展,注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位,其生